作为磨料的碳化硅的硬度

有句俗话是“磨刀不误砍柴工”，字面意思反映了磨刀步骤能提高人们使用刀具的效率。磨削、研磨都是精密加工方法，磨削可以使刀具等更锋利，研磨则能使半导体晶片等更光滑平整。

如今，人造磨料在工业中应用广泛。而碳化硅有硬度高等特点，特别适合于作为磨料，并因此获得了“工业的牙齿”的称号。

通常，材料的硬度越高，磨削能力越强。例如人们熟知的金刚石属于超硬磨料，莫氏硬度达到10，常被用于制作磨料、切削刀具。碳化硅的莫氏硬度约为9以上，次于金刚石，也只能被归类为普通磨料了。而单晶硅的莫氏硬度约为7，不属于磨料。

碳化硅的高温稳定性好

除了硬度高，碳化硅还具有良好的高温稳定性。由于磨削加工时磨料和加工件之间会产生大量的热，高速磨削和重负荷磨削的温度甚至可达到1500℃。碳化硅在1500℃以下时稳定性较好，因此正合适。

研磨加工用碳化硅粉的粒径

通常单晶硅片可以用碳化硅磨料来研磨，而碳化硅晶片则需要用金刚石等磨料来研磨，这也与前述三种材料的莫氏硬度有关。用于晶片研磨的碳化硅微粉粒径极小，达到微米甚至纳米级别。

虽然碳化硅最早得到工程应用的用途是作为磨料，但碳化硅具有许多优异的性质，其非磨削用途也逐渐被人们挖掘并实现工程化，它不仅是“工业的牙齿”，也在更多领域服务着人们的生产生活。

系列文章阅读：

碳化硅的介绍：第1篇